PEEK 소재의 장점

2021-10-19

폴리에테르 에테르 케톤(PEEK)레진은 성능이 뛰어난 특수 엔지니어링 플라스틱으로 다른 특수 엔지니어링 플라스틱에 비해 많은 장점을 가지고 있으며,
고온 저항, 우수한 기계적 성질, 우수한 자기 윤활성, 화학적 내식성, 난연성, 내 박리성, 내 방사선 성, 안정적인 절연
가수 분해에 강하고 가공이 용이하여 항공 우주, 자동차 제조, 전자 및 전기, 의료 및 식품 가공 분야에 적용되었습니다.

뛰어난 성능과넓은 적용 피크 수지항공우주 분야에 최초로 적용되어 다양한 항공기 부품 제조에 알루미늄 및 기타 금속 소재를 대체하였습니다. 자동차 산업에서는엿보기 수지좋은 마찰 저항과 기계적 성질을 가지고 있습니다. 엔진후드 제조의 원료로 베어링, 개스킷, 씰 등의 제조에 사용됩니다. Peek 수지는 이상적인 전기 절연체입니다. 고온, 고압 및 고습과 같은 열악한 작업 조건에서도 우수한 전기 절연 성능을 유지할 수 있습니다. 따라서 전자 정보 분야는 점차 PEEK 수지의 두 번째로 큰 응용 분야가 되었습니다. 초순수를 수송하기 위한 파이프라인, 밸브 및 펌프를 제조하는 데 사용됩니다. 반도체 산업에서는 일반적으로 웨이퍼 캐리어, 전자 절연 다이어프램 및 다양한 연결 장치를 제조하는 데 사용됩니다. 피크는 반결정성 엔지니어링 플라스틱으로 진한 황산을 제외한 거의 모든 용제에 녹지 않아 컴프레서 밸브 플레이트, 피스톤 링, 씰, 각종 케미컬 펌프 본체 및 밸브 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다. Peek 수지는 또한 134°C에서 최대 3000회의 고압 멸균을 견딜 수 있어 높은 멸균 요건과 반복 사용이 필요한 외과 및 치과 장비 생산에 적합합니다. Peek 성형 온도는 320 ~ 390 ~, 건조 온도는 160 ~ 1855h ~ 8h, 금형 온도는 140 ~ 180입니다. 이 재료의 성형 온도는 너무 높기 때문에 스크류에 심각한 손상이 발생합니다. 나사 속도를 설정할 때 속도가 너무 빨라서는 안 됩니다. 사출 압력은 100 ~ 130Mpa이고 사출 속도는 40 ~ 80입니다. 성형 후 스크류는 PE 왁스로 적시에 신속하게 청소해야 하며 엿보기 재료가 스크류에 머물지 않아야 합니다.
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